Aspectos básicos de la gestión del color
En matière de personnalisation produit, la couleur tient autant de l’art que de la science. Lorsque vous imaginez le design à apposer sur votre produit, cela relève de l’art. Lors du processus d’impression et de pressage, la science prend le relais.
Entender cómo funciona el color en el mundo de la personalización textil es esencial para dominar el proceso de personalización de principio a fin.
La ciencia del color puede ser compleja. Sin embargo, con estos conceptos básicos, puedes conseguir colores intensos y brillantes, ¡y tener éxito!
¿Para qué sirve la gestión del color?
Les couleurs que vous voyez à l’écran ne correspondent jamais exactement aux couleurs qui sortent sur le papier au moment de l’impression.
Cette différence est due au fait que les couleurs à l’écran sont générées à partir d’une combinaison de trois teintes, à savoir le rouge, le vert et le bleu (RVB).
Ce n’est pas le cas des imprimantes de sublimation ou numériques, qui utilisent entre quatre et huit couleurs d’encre pour reproduire l’image créée à l’écran, et notamment les couleurs CMJN (cyan, magenta, jaune et noir), qui représentent la norme en matière d’impression numérique quadri.
Los monitores de ordenador emiten colores en forma de luz RGB. Aunque todos los colores del espectro visible pueden reproducirse fusionando la luz roja, verde y azul, los monitores sólo son capaces de mostrar una gama limitada (rango de colores) del espectro visible: RGB.
Además, mientras que las pantallas emiten luz, los productos impresos absorben o reflejan longitudes de onda específicas de la luz. Los pigmentos o colorantes cian, magenta y amarillo actúan como filtros, eliminando diversos grados de rojo, verde y azul de la luz blanca para producir una gama selectiva de colores espectrales.
Comme vous pouvez le constater, il existe donc une différence prononcée entre ces deux types de génération des couleurs, RVB étant additif, alors que CMJN est soustractif. Dans le cadre de la personnalisation de produits, le concepteur travaille tout d’abord dans un environnement additif. L’imprimante et le logiciel convertissent ensuite ces couleurs dans un environnement soustractif. La gestion, ou correction des couleurs se rapporte au processus qui permet d’adapter la transformation de ces couleurs de manière à générer sur votre support le meilleur résultat possible.
Desafíos cromáticos específicos de la sublimación
La sublimación tiene otro elemento del proceso de control del color que hay que tener en cuenta. Cuando se aplica una lámina de transferencia por sublimación a un sustrato, la tinta pasa a estado gaseoso, creando enlaces con los polímeros del sustrato.
Bajo la acción del calor de la prensa caliente, la tinta en estado gaseoso penetra en la fibra textil y se resolidifica en el interior de la malla textil.
Cuando la tinta pasa a estado gaseoso, se alteran las propiedades de los colores. Esta variación en las propiedades del color puede ser bastante significativa (por ejemplo, algunos azules pueden parecer verdes en el papel) y, por lo tanto, es imposible saber de antemano si los colores impresos en el sustrato final serán correctos o no. Por eso es esencial utilizar el software Smart Print Manager, que generará el color sublimado correcto. La corrección del color es esencial para lograr el mejor resultado posible.
También puede notar una gran diferencia entre los colores impresos en el papel de sublimación y la imagen final creada al aplicar calor y presión. Esta diferencia es bastante normal y no debe confiarse en que aparezca en la hoja de sublimación en el momento de la impresión. El color que se ve en la pantalla se reproducirá en el sustrato cuando se aplique la prensa térmica.
El software también le permitirá ajustar la cantidad de tinta en función del soporte elegido, poliéster, cerámica, madera, plástico...
Con el software SPM ya no es necesario volver a utilizar perfiles ICC para la gestión.
Fundamentos de la gestión del color
Ahora que ya sabe por qué la gestión del color es esencial para la impresión por sublimación, veamos más detenidamente cómo aplicarla.
¿Elegir el modo RGB o CMYK?
Como decorador de productos digitales, hay varias cosas que puede hacer para asegurarse de obtener los colores sublimes que espera:
Conception systématique en RVB : la plupart des logiciels de conception permettent de spécifier le mode chromatique de l’espace de conception ; les options proposées étant généralement RVB et CMJN. Leur sélection porte un nom : la définition de l’espace chromatique. Pour les applications de sublimation, vous devez activer un profil RVB spécifique afin de produire des couleurs précises, sauf si vous travaillez avec un RIP, lequel utilise l’espace CMJN.
Beaucoup de graphistes, par exemple, ont recours au mode CMJN, parce qu’il s’agit de la meilleure option pour l’impression de visuels. Mais comme la sublimation exige des couleurs RVB, ces fichiers doivent être convertis lors de leur importation dans le logiciel de conception. Il en est ainsi parce que les profils de sublimation sont créés de manière à convertir les couleurs RVB en sortie CMJN, et ne sont pas prévus pour réaliser des conversions CMJN-CMJN (sauf si vous utilisez un RIP). Dès lors, si vous tentez d’imprimer un fichier créé dans l’espace CMJN, la conversion ne s’opèrera pas correctement et les couleurs se retrouveront en dehors de la gamme escomptée.
Consejo "Crear una carta de colores Le sugerimos que cree una carta de colores imprimiendo y sublimando toda la paleta sobre un fondo blanco perfecto. Así tendrá una referencia visual con la que podrá relacionarse y que podrá mostrar a sus clientes.
La carta impresa reproduce los colores exactos creados mediante el proceso de sublimación (además de los ajustes RGB), ofreciéndole a usted y a sus clientes una referencia precisa a la hora de elegir los colores adecuados para la imagen creada. Así, aunque los colores que aparecen en la pantalla no sean idénticos a los que se producen en el soporte final, si se eligen los colores correctos en la carta, se puede estar seguro de que la salida coincidirá siempre con el resultado deseado, independientemente de lo que aparezca en la pantalla del ordenador.
La coherencia es la palabra clave: cualquier cambio en cualquiera de las variables del proceso de diseño, impresión y prensado alterará el resultado final. El soporte, el papel de sublimación, el tiempo, la temperatura o la presión y las técnicas de gestión del color utilizadas son factores que hay que tener en cuenta. Por lo tanto, es necesario realizar varias pruebas hasta obtener los resultados deseados. A continuación, establezca una serie de normas a las que remitirse, teniendo en cuenta que un cambio en estas normas puede modificar el aspecto y la calidad del producto final.
Como complemento a este artículo, le invitamos a consultar nuestra tabla sobre las condiciones de prensado en sublimación en la rúbrica soportes / formación / ficha condiciones de prensado. A partir de esta tabla, podrá crear su propia tabla de referencia en función de sus propios materiales.
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